Geometrie
Die SLS-Griffschale Nr. 2 besitzt eine schlanke und schmale Geometrie. Die Auflagefläche ist fast vollständig eben und nur leicht gekrümmt. Die linke Kante ist mit einem 1 mm Radius etwas schärfer, sodass eine besser spürbare Außenkante entsteht. Der obere Bereich steht links etwas über das Mittelteil hinaus um zu verhindern, dass die Knöchel über das Schelf rutschen. Der Keil im oberen Bereich begünstigt eine diagonale Handposition. Die Griffschale lässt sich mit drei verschiedenen Höhen/Winkeln konfigurieren (low, medium, high).
Diese Beschreibung gilt für die Rechtshand Griffschale. Für Linkshand wird die Geometrie gespiegelt.
Individuelle Griffschale dank innovativer Technologie
Unsere Griffschalentechnologie ist bisher einmalig. Die Griffschalen werden mit dem 3D-Druck-Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) gefertigt. Dabei wird eine dünne Schicht aus extrem feinem Pulver maschinell auf eine Grundplatte aufgetragen gefertigt. In dieser Schicht wird dann mit einem Laserstrahl der Bereich aufgeschmolzen, der zum späteren Bauteil gehört. Dabei fährt der Laser praktisch Pixel für Pixel des Bauteils in dieser Schnittebene ab. Der restliche Bereich verbleibt als lockeres Pulver. Darauf wird anschließend die nächste Schicht Pulver aufgetragen, die wieder punktuell aufgeschmolzen wird. So wächst das Bauteil Schicht für Schicht an. Am Ende befindet sich die Griffschale in einem Würfel aus Pulver. Dieses wird auf einem Gitter abgerüttelt und die Griffschale bleibt zurück. Das restliche Grundmaterial kann für neue Drucke wiederverwendet werden, so entsteht bei der Produktion kein Müll.
Das Ergebnis ist ein monolithisches Bauteil mit einer rauen Oberfläche. Die Einzelnen Schichten sind gegenüber gewöhnlichem FDM 3D Druck kaum zu erkennen und auch die Haftkraft zwischen den Schichten ist genauso hoch wie in der Ebene. Dadurch wird eine wesentlich höhere Festigkeit erreicht. In verschiedenen Nachbearbeitungsschritten kann die Bauteiloberfläche dann geglättet und eingefärbt werden.
Die SLS-Technologie ermöglicht neue Gestaltungsfreiheit für Griffschalen. Es sind Designelemente möglich, die zuvor nicht denkbar waren. Die Griffschalen können selbst für kleine Stückzahlen individuell angepasst werden, weil keine Gussformen benötigt oder Maschinen eingerichtet werden. Die Oberfläche kann für maximale Rutschfestigkeit rau belassen oder geglättet werden. Regen oder Schweiß stellen ebenfalls kein Problem dar. Die Oberfläche ist auf µm-Ebene offenporig und damit wasserdurchlässig. Dadurch bilden sich keine Fluidschicht zwischen der Haut und der Griffschalenoberfläche. Das Wasser wird wie bei einem Schwamm vom Material aufgenommen und trocknet später wieder. So verändert sich die Oberflächenhaftung nie, egal ob die Griffschale nass oder trocken ist.
Kompatible Mittelteile
Dein Mittelteil ist noch nicht dabei? Schicke uns gerne eine Anfrage. Wir erweitern unsere Datenbank stetig um unsere Griffschalen für immer mehr Marken anbieten zu können.
Marke |
Modell |
| Hoyt | Alle alten Modelle mit Unterlegplatte und neuere
(GMX, Epik, Alero, Formula X/Xi, RX, Prodigy, HPX, etc.) |
| Win&Win | Meta DX, Radical Pro, TFT-G, Nano TFT, CX-7, ATF-X, Inno CXT, CXT light, ATF, Inno AXT, Winex, Winact-VT |
| Gillo | GT, GX, G1, G2K, CQ, G1M, G1L |
